大型1000吨四柱液压机
产品分类： 大型1000吨四柱液压机
大型1000吨四柱液压机，三梁四柱式结构，液用控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺.…
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大型1000吨四柱液压机由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和顶出缸（选装）等组成，四根立柱作为主架，上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于四立柱两端，形成封闭的机身体。主油缸安装与上横梁的孔中，滑块与主缸活塞杆法兰连接，依靠四根立柱导向作上下运动，滑块内装有导向套，滑块和工作台表面有“T”形槽，用于紧固安装模具。
大型1000吨四柱液压机的技术参数（仅供参考）：可按客户要求加工定制，如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备，满足客户生产工艺需求。【欢迎您来电咨询或直接来厂考察】
| 技术参数 | YW32-1000 | |
| 公称力（KN） | 10000 | |
| 顶出力（KN） | 1600 | |
| 回程力（KN） | 1300 | |
| 滑块行程（mm） | 900 | |
| 顶出行程（mm） | 350 | |
| 开口高度（mm） | 1200 | |
| 滑块行程（mm/s） | 空程 | 150 |
| 工作 | 5-12 | |
| 回程 | 150 | |
| 顶出速度（mm/s） | 上升 | 80 |
| 退回 | 100 | |
| 工作台面 | 左右 | 1500 |
| 有效尺寸 | 前后 | 1500 |
| 电机功率（kw） | 37 | |
大型1000吨四柱三梁液压机可选配附件或功能：
1.移动工作台；
2.冲裁缓冲装置；
3.光电保护装置；
4.行程、压力、速度数显、数控装置；
5.触摸式工业显示屏；
6.液压系统加热、冷却装置；
7.打料装置；
8.滑块安全栓；
9.模具加热及温控装置；
10.PLC可编程控制器。
【山东威力重工厂家实拍图】
【山东威力重工厂家实拍图】
大型1000吨四柱三梁液压机的优势：
1、大型1000吨四柱三梁液压机计算机优化构造设计，三梁四柱式构造，简略、经济、有用。
2、液压操控选用插装阀集成体系，动作牢靠，运用寿命长，液压冲击小，减少了接连管路与走漏点。
3、独立的电气操控体系，作业牢靠，动作直观，维修方面。
4、选用按钮集中操控，具有调整、手动和半主动三种操作办法。
5、经过操作面板挑选，可完结定程、定压二种成型技能，并具有保压延时等功用。
6、滑块的作业压力，空载快递下行和慢速作业的行程规模均可依据技能需求进行调整。
大型1000吨四柱三梁液压机性能特点：
性能特点：大型1000吨四柱液压机，三梁四柱式结构，经济实用。液用控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺，具有保压延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按纽集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
1、 四柱式结构，刚性好、精度高；结构紧凑、性价比高 经济适用。
2、 液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄露点少。
3、 新型油缸密封元件，可靠性强，寿命长。
4、 拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。
5、 导轨自动润滑装置。
6、 机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越。
7、 电气系统采用P L C控制。
8、 可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
9、 工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
【山东威力重工大型1000吨四柱三梁液压机安装调试实景图】
【山东威力重工大型1000吨四柱三梁液压机安装调试实景图】
大型1000吨四柱液压机的液压传动体系由动力组织、操控组织、执行组织、辅佐组织和作业介质构成。动力组织体系通常选用油泵作为动力组织，通常为容积式油泵，用于提供动力。动力组织在电气设备的操控下，经过泵和油缸及各种液压阀完结能量的变换,调节和运送，完结各种技能动作的循环。为了满意速度的要求，选用一到多个油泵。大型1000吨四柱液压机液压缸：将液压能转化为机械能,液压传动是运用液体压力来传递动力和进行操控的一种传动办法。液压设备是由液压泵,液压缸,液压操控阀和液压辅佐元件。
1、机身
机身由上横梁，活动横梁及下横当用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机压力。工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆连接，以立柱为导向上下移动。
主柱采用45号圆钢，并作镀硬铬处理，确保立柱在使用过程中耐磨且永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌铜基合金材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。动梁下平面和下横梁上平面开有T型槽，供安装模具用。
2、行程限位装置
行程限位装置由接近开关组组成。分别分为上限位接近开关，快速转慢速接近开关和下限位接近开关，共三个为一组。调节不同的接近开关位置，即可改变活动横梁在上、下端的停止位置以及快速转慢速的转换位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下接近开关只能做下端极限位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，接近开关由时间继电器控制，起到超压保护作用。
【买家使用安全须知：】
【保养及维护】
1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，其中立刻次更换时间不应超过三个月；
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5．在公称压力500T下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6．每半年校正检查一次压力表；
7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
【安全操作事项】
1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：
4．不得超载或超过很大偏心距使用：
5．严禁超过滑块的很大行程，模具闭合高度很小不得小于600mm。
6．电气设备接地必须牢固可靠：
7．每天工作结束：将滑块放至很下位置。
【山东威力重工机床有限公司售后服务】：
自本厂出售产品因质量问题均享受三包政策，（人为操作或外力造成损伤、破坏不在保修范围内）一年免费维修，终身成本维修。电器部分保修期六个月，机械部分保壹年。附件不在保修范围内。
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